ポリカーボネートの曲げ加工

ポリカーボネートの曲げ加工は、フロントガラスや機械の保護カバー、ゲージなどに使用する場合、ポリカーボネートのカスタムパーツを加工する際によく行われる加工方法です。しかし、ポリカーボネートを曲げる方法をご存知でしょうか?また、ポリカーボネート曲げ加工部品のサプライヤーをどのように選べばいいのでしょうか?本日は、それについてご説明します。

ポリカーボネートとは?

ポリカーボネートは、強靭で透明なエンジニアリングプラスチックです。強度、剛性、耐衝撃性に優れています。射出成形により、板、棒、パイプ、複雑な形状に製造することができます。また、屋外で使用する場合は、耐候性に優れています。その他、自然色は透明で、着色して製造することも可能です。ポリカーボネートシートは、ソリッドタイプと中空タイプがあり、標準幅は1220mmと2100mm、最大幅は2700mmです。長さは押し出し成形なのでカスタマイズ可能です。ここでは、市販されているポリカーボネート板を紹介します。

ポリカーボネートのタイプ説明暑さの範囲
ポリカーボネート固体シートポリカーボネート製の平板で、透明または着色されているもの 1~40mm1220mm, 2100mm, 2700mm
多層ポリカーボネートシート中空シートで、透明または着色されたツインウォール、ハニカムウォール4~40mm1220mm, 2100mm
ポリカーボネート波板通常、屋根材として使用される0.8~2mmFrom 600mm to 1200mm
ポリカーボネートフィルム看板、眼鏡、印刷部品に使用0.125~
0.8mm
1220mm
ポリカーボネート棒詳しくは、[email protected] までメールでお問い合わせください
ポリカーボネートパイプ詳しくは、[email protected] までメールでお問い合わせください

ポリカーボネートの曲げ加工方法

ポリカーボネート板の曲げ加工は、形状、大きさ、厚さ、数量、道具によって、いろいろな方法があります。それでは、ひとつひとつ説明していきます。

ヒートガンでポリカーボネートを曲げる

ポリカーボネートを曲げるのは手作業なので、作業者は十分な忍耐力がないと、加熱部分に小さな気泡が発生してしまいます。作業者は、ポリカーボネートシートを華氏260度から320度(摂氏130度または160度)の柔らかい温度まで往復して加熱します。温度を試すことができない場合は、加熱時に曲げてみるとよいでしょう。

曲げ方メリットデメリット
ヒートガン1.作業が非常に簡単
2.安価なツール
3.小さい部品に良い
4. 90度曲げるのが容易
1.精度が低い
2.効率が悪い
3.小さな気泡が発生することがある
4.大きな部品には適さない
5.木型が必要な場合がある

ヒートガンによるポリカーボネート曲げ加工の注意事項

  • 高温に注意
  • 個人用保護具が必要
  • ポリカーボネートシートを平均的に加熱する

熱線式ベンダーでポリカーボネートを曲げる

熱線式ベンダーは、工場や小さな作業場で、ポリカーボネートをある角度に曲げるためによく使われる道具です。金属線は電気を使うことで加熱されます。ここでは、熱線式ベンダーでポリカーボネートを曲げるときの注意事項を紹介します。

  • 曲げる前に小さな部品でテストすると、適切な温度を見つけることができる
  • 厚さ3mm以下のポリカーボネートシートを曲げる場合、片面を加熱するのはオッケー
  • 3mm以上のポリカーボネートシートを曲げる場合は、両面を加熱する必要がある
  • 6mm以上のポリカーボネートを曲げる場合は、保護フィルムを剥がし、長時間加熱したほうがよい
  • 角度を確認するための型が必要
  • 曲げ加工温度は、260~320F(130~160℃)が適当
  • 動作中は、ポリカーボネートシートを熱線に接触させない
曲げ方メリットデメリット
熱線式ベンダー1.効率がいい
2.金型との精度が良い
3.厚み範囲の広いポリカーボネートを曲げることができる
4.小さな気泡がない
5.少量、多量に対応できる
1.自動化されたツールではない
2.電気を必要とする

ポリカーボネート屋根材の曲げ加工

ポリカーボネート板は、屋根材として使用する場合、最小半径に合わせ加熱することなくアーチ状に曲げることが可能です。

最小曲げ半径=厚さ×150

例えば、厚さ5mmのポリカーボネートの場合、最小半径は750mmです。

ポリカーボネートルー屋根材取り付けのポイント

  • ネジを使用する場合は、ネジ穴の直径がネジの直径の150% *になるようにする必要がある
  • 最後に保護フィルムを剥がす
ポリカーボネートの厚さ最小曲げ半径
2 mm300 mm
3 mm450 mm
4 mm600 mm
5 mm750 mm
6 mm900 mm

プレスブレーキによるポリカーボネートの冷間曲げ加工

ポリカーボネートは熱可塑性プラスチックの一種で、ほとんど壊れることがなく、さまざまな厚さのものを冷間曲げ加工することができます。プレスブレーキは、1.5mmから6mmまでの様々な厚さのポリカーボネートシートを曲げることができます。

曲げ方メリットデメリット
プレスブレーキ1.高効率
2.低コスト
3.小さな気泡なし
4.少量と大量に対応でき
5. 角度公差は±5度
6.サイズ公差は±0.5mm
1.プレスブレーキが高価
2.ポリカーボネートの曲げ加工経験が必要

熱成形によるポリカーボネートの曲げ加工

ポリカーボネートを高品質で複雑な形状に曲げる必要がある場合、ポリカーボネートの熱成形が良い選択肢となります。通常の方法としては、真空成形、圧空成形、射出成形があります。

曲げ方メリットデメリット
熱成形1.高効率
2.優れた表面性状
3.複雑な形状に対応可能
4.風防のための最もよい方法
1.金型が高価である
2.少量には向かない

よくあるご質問

ポリカーボネートを曲げることはできますか?

はい、最小曲げ半径に合わせて曲げることができます。

ポリカーボネートは熱で曲げることができるのか?

曲げ加工に適した温度は、華氏260~320度(摂氏130~160度)です。

自分でポリカーボネートを曲げるにはどうしたらいいのでしょうか?

厚いポリカーボネート板はヒートガンで、薄いポリカーボネート板はハンドブレーキで曲げることができます。

ポリカーボネートを折ることができるのか?

はい、3mm以下の厚さのポリカーボネートシートを折ることができます。

ポリカーボネートは何度で軟化するのですか?

ポリカーボネートの軟化温度は、華氏260度から320度(摂氏130度から160度)です。

ツインウォールポリカーボネートを曲げられるか?

はい、ツインウォールポリカーボネートは冷間曲げ加工が可能です。最小曲げ半径は厚みの175倍です。

ポリカーボネートの寿命はどのくらいですか?

10年か15年ぐらいです。

まとめ

ポリカーボネートの曲げ加工は、最も一般的な加工方法の一つです。ポリカーボネートの曲げ加工のサプライヤーをお探しなら、UVPLASTICは信頼できるサプライヤーです。[email protected] にメールを送ると、より詳細な情報を得ることができます。

UVPLASTICは、中国におけるポリカーボネートのトップメーカーであり、機械加工サービスを提供しています。現在、40カ国以上、2000社以上のお客様に機械加工サービスを提供しています。

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