ポリカーボネート成形について

ポリカーボネート成形は、ポリカーボネート素材を熱成形によって特殊な形状やサイズのポリカーボネート部品に加工する一般的なプロセスです。これらのポリカーボネート部品は、建築、農業、オートメーション、ロボット、AGV、医療機器、レクリエーション機器、航空、航空宇宙、ピンボール機、メガネレンズ、機器のハウジングなどに頻繁に使用されています。本日は、ポリカーボネートの成形についてご紹介します。

ポリカーボネート素材

ポリカーボネート材料は強い熱可塑性ポリマーで、通常、白色、および透明な粒状である。この材料の分子構造は、高い剛性、良好な耐熱性、および加工時の比較的高い粘性を提供します。市場では、次のような形態のポリカーボネート材料がよく見られます。

製品	仕様	カラー
ポリカーボネート板	厚さ：0.8mmから20mmまで 最大 幅：2.7メートル 長さ：カスタマイズ可能	透明、ブラウン、グレー、ブルー、グリーン、カスタムカラー
ポリカーボネート　厚板	厚さ: 20mmから40mmまで サイズ: 1220×2440 mm;	透明色とカスタムカラー
ポリカーボネート棒	直径：12mmから120mmまで カスタム直径	透明色とカスタムカラー
ポリカーボネートパイプ	直径は50mmから75mmまで 厚さは 1mm から 5mm まで 直径と厚さはカスタマイズ可能	透明色とカスタムカラー
ポリカーボネートフィルム	厚み：0.125mmから0.75mmまで サイズ：1220x2440mm	透明色とカスタムカラー

ポリカーボネートの成形方法

ポリカーボネートの真空成形

真空成形は、ポリカーボネート板/フィルム、ABS版、アクリル板、PET板などのプラスチック板を熱成形する簡単な方法です。

真空成形の工程

真空成形では、どのような製品が製造できるか？

真空成形プロセスは、多くの産業でほとんどの製品に使用されており、任意の数のプロセス成形に適用されます。 UVPLASTICは真空成形プラスチックの専門サプライヤーです。異なる産業におけるいくつかの部品については、以下のリストを参照してください。

産業	製品	材料
自動車	改装車やレジャー車などのドア、窓、天窓、エンジンフード、ドア内装、収納ボックスなど	ポリカーボネート、 ABS
マテリアルハンドリング	出荷用トレー/パレット 保管用コンテナ	ポリカーボネート、 ABS
ドロン	ドローン筐体	ポリカーボネート、 ABS
自動化	AGVのカバー 自動化装置のカバー	ABS, PETG;
医療機器	機器カバー 大型機器用パネル 医薬品及び無菌器具の包装 医療用トレイ、スタンド	ABS, PETG, PC;
電気通信	機器用パネル コンピュータ用外装ケース	PVC, ポリカーボネート, ABS
交通機関	プラスチック製テーブル 地下鉄の座席	ABS
建築	天窓ドーム	ポリカーボネート
農業	水耕栽培用トレイ	PVC, ポリカーボネート

ポリカーボネートの圧力成形

加圧成形は、プラスチック板に圧力をかけて特殊な形状を作り出す、熱成形プラスチックの方法です。このプロセスは、真空成形とは逆の方法で機能します。プラスチックと金型の間の空気を抜く代わりに、圧力成形では空気圧を利用してプラスチックシートを金型に押し付けます。

加圧成形は、真空成形に比べ3倍以上の空気圧を使用できるため、製品のエッジが高品質に仕上がります。加圧された空気を使うことで、プラスチックシートに素早く熱を伝えることができ、熱成形の工程時間を短縮し、効率的です。

圧力成形は、金属板、グラスファイバー、木質部品の置き換えに適したプロセスです。また、大型の部品にも最適な方法です。

ポリカーボネートの射出成形

ポリカーボネート射出成形は、ポリカーボネート部品を大量に製造するのに最適なプロセスです。自然に透明な非晶質熱可塑性、高度な耐衝撃性と半透明の品質を必要とするさまざまな材料の製造に使用されています。

ポリカーボネートの射出成形では、どのような製品が製造できるか？

まとめ

ポリカーボネートの成形は、ほとんどの産業でプラスチック部品を作るために非常に重要なプロセスです。また、少量生産にも適しています。成形用ポリカーボネート部品の信頼できるサプライヤーをお探しなら、UVPLASTICは良い選択肢になるでしょう。